西安鍛銅雕塑,鍛銅佛像制作工藝
來源：GOGOGO高清在線播放免費:hengyunjixie.com 發布時間：2018年11月17日
銅(tong)佛(fo)像(xiang)是以(yi)銅(tong)為底(di)基，通(tong)過鍛造或者(zhe)鑄(zhu)造加工，得到一尊完整的佛(fo)像(xiang)。所以(yi)銅(tong)佛(fo)像(xiang)的制作工藝(yi)主(zhu)要分為兩種，一種是鍛造，一種是鑄(zhu)造。
GOGOGO高清在線播放免費:西安鍛銅雕(diao)塑鍛造銅佛像
銅(tong)佛像鍛造是手藝活，光是雕鑿用的(de)工具鏨子就有100多(duo)種，沒有十幾年(nian)的(de)時間很難(nan)學成。
鍛造銅佛(fo)像，先要用(yong)泥塑做(zuo)好樣品，再用(yong)銅做(zuo)好模型(xing)(xing)，經過敲打、焊接、雕刻等工序，最后拋(pao)光、鍍(du)金，成品才能(neng)完成。小型(xing)(xing)的佛(fo)像一般要花2個多月的時間才能(neng)做(zuo)好。精致的小型(xing)(xing)佛(fo)像，一年只能(neng)出(chu)五(wu)六件。慢工才能(neng)出(chu)細活(huo)。
一開始利用模(mo)(mo)具成型(xing)到敲打(da)出規(gui)范形狀，再到精雕細(xi)刻(ke)那些細(xi)致的花紋(wen)，直到最(zui)后的火烤(kao)定型(xing)。有些不用模(mo)(mo)具的器具，要完全靠手工(gong)打(da)制，難度更大了，制作時間(jian)也會(hui)相應增加。
鍛銅(tong)是一種區(qu)別于鑄銅(tong)的工藝(yi)，是在(zai)銅(tong)板上進行創作，利用(yong)銅(tong)板加(jia)熱(re)后(hou)質地變(bian)軟，錘(chui)打(da)后(hou)又恢復堅硬的特(te)性，重(zhong)復這一過程，所(suo)制作出的藝(yi)術成品。
部件之間經過拼裝和焊接，終于一步步具有佛像的完整形象，這樣的一件銅器，和機器制作出的完全不同，機器制成的銅器圓潤均勻，但缺少光澤。GOGOGO高清在線播放免費:鍛銅(tong)浮雕(diao)加(jia)工的銅器展現出眾多鍛打的擦痕，如鉆石一般有眾多拋光面，熠熠閃光。
鑄(zhu)造銅(tong)佛像
1、精(jing)密鑄(zhu)造(zao)石膏模法(fa)
精(jing)密鑄造法(fa)是指使(shi)用非金屬(shu)鑄模(mo)，制品尺寸(cun)精(jing)度高于普通砂模(mo)鑄件之鑄造法(fa)的總稱，包括脫蠟法(fa)，石膏模(mo)法(fa)和陶瓷模(mo)法(fa)三(san)大類。
牙科用、戒指、首飾、裝飾品和小型工藝品均應用這種方法作(zuo)成，石膏作(zuo)為(wei)(wei)粘(zhan)結劑用，主體為(wei)(wei)白硅石等耐火(huo)材料。
將(jiang)金屬制作之(zhi)成品(pin)原模型，放在兩片橡膠(jiao)之(zhi)間，放于(yu)(yu)熱(re)壓機上加(jia)熱(re)加(jia)壓，使(shi)橡膠(jiao)產生永久變形(xing)，而形(xing)成模型物之(zhi)空模穴。將(jiang)兩片橡膠(jiao)對合、鎖(suo)緊，使(shi)注入口緊靠于(yu)(yu)注蠟機之(zhi)注出口，以0.2~0.5 kg/cm2之(zhi)力力將(jiang)熔(rong)蠟注滿橡膠(jiao)模。
冷凝之后(hou)打開橡膠模(mo)，取出蠟(la)(la)型，使(shi)用低功率之烙鐵局部(bu)熔化(hua)蠟(la)(la)型，將之焊接于充(chong)當流(liu)道之蠟(la)(la)干上，進行組樹(shu)作業，將組樹(shu)放(fang)入不(bu)銹鋼環內(nei)(nei)，倒入石(shi)(shi)膏漿，然(ran)后(hou)振動(dong)和真空脫泡(pao)。石(shi)(shi)膏模(mo)硬化(hua)后(hou)在(zai)室(shi)溫(wen)放(fang)置(zhi)12小(xiao)時以上，使(shi)用電爐（120~150℃）或(huo)壓力(li)鈉(na)蒸汽脫蠟(la)(la)，脫蠟(la)(la)后(hou)的(de)鑄(zhu)模(mo)緩緩升(sheng)溫(wen)到(dao)650~800℃燒成，將滲附于石(shi)(shi)膏表面(mian)的(de)蠟(la)(la)質完(wan)全燒除。殘(can)(can)余蠟(la)(la)質燃燒不(bu)完(wan)全時，成為碳殘(can)(can)留會(hui)在(zai)鑄(zhu)件表面(mian)形(xing)成缺陷。在(zai)燒成溫(wen)度保持一段時間，使(shi)鑄(zhu)模(mo)內(nei)(nei)外溫(wen)度均勻，在(zai)爐內(nei)(nei)徐(xu)徐(xu)冷邿到(dao)適于澆(jiao)注(zhu)的(de)溫(wen)度，然(ran)后(hou)取出石(shi)(shi)膏模(mo)放(fang)入真空鑄(zhu)造(zao)機或(huo)離(li)心鑄(zhu)造(zao)機內(nei)(nei)進行澆(jiao)注(zhu)。首飾(shi)如戒指、胸針等形(xing)狀十分復雜，具有細(xi)微凹凸(tu)紋路之成品均以離(li)心鑄(zhu)造(zao)法(fa)制成。
鑄(zhu)造機附設(she)有高周(zhou)波加熱裝(zhuang)置(zhi)以(yi)熔化坩堝內之貴(gui)金屬，再(zai)藉離心力（400~1000rpm）使熔融金屬注滿(man)石膏模，冷凝后錘打(da)不(bu)銹鋼環，取出石膏模，再(zai)以(yi)水槍沖散石膏，取出鑄(zhu)件處(chu)理(li)之。如佛像花瓶(ping)或其它(ta)較大件之工藝(yi)品則使用真空鑄(zhu)造機制成。
GOGOGO高清在線播放免費:鍛銅雕塑定制(zhi)西安易銅坊雕塑工程有限公司（17691083840）主要業務是西安鍛銅雕塑,西安雕塑,鍛銅浮雕,不銹鋼雕塑,玻璃鋼浮雕,園林景觀雕塑,銅鑄雕塑,鍛銅雕塑,鍛銅佛像等一系列產品。
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一開始利用模(mo)(mo)具成型(xing)到敲打(da)出規(gui)范形狀，再到精雕細(xi)刻(ke)那些細(xi)致的花紋(wen)，直到最(zui)后的火烤(kao)定型(xing)。有些不用模(mo)(mo)具的器具，要完全靠手工(gong)打(da)制，難度更大了，制作時間(jian)也會(hui)相應增加。
鍛銅(tong)是一種區(qu)別于鑄銅(tong)的工藝(yi)，是在(zai)銅(tong)板上進行創作，利用(yong)銅(tong)板加(jia)熱(re)后(hou)質地變(bian)軟，錘(chui)打(da)后(hou)又恢復堅硬的特(te)性，重(zhong)復這一過程，所(suo)制作出的藝(yi)術成品。
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1、精(jing)密鑄(zhu)造(zao)石膏模法(fa)
精(jing)密鑄造法(fa)是指使(shi)用非金屬(shu)鑄模(mo)，制品尺寸(cun)精(jing)度高于普通砂模(mo)鑄件之鑄造法(fa)的總稱，包括脫蠟法(fa)，石膏模(mo)法(fa)和陶瓷模(mo)法(fa)三(san)大類。
牙科用、戒指、首飾、裝飾品和小型工藝品均應用這種方法作(zuo)成，石膏作(zuo)為(wei)(wei)粘(zhan)結劑用，主體為(wei)(wei)白硅石等耐火(huo)材料。
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冷凝之后(hou)打開橡膠模(mo)，取出蠟(la)(la)型，使(shi)用低功率之烙鐵局部(bu)熔化(hua)蠟(la)(la)型，將之焊接于充(chong)當流(liu)道之蠟(la)(la)干上，進行組樹(shu)作業，將組樹(shu)放(fang)入不(bu)銹鋼環內(nei)(nei)，倒入石(shi)(shi)膏漿，然(ran)后(hou)振動(dong)和真空脫泡(pao)。石(shi)(shi)膏模(mo)硬化(hua)后(hou)在(zai)室(shi)溫(wen)放(fang)置(zhi)12小(xiao)時以上，使(shi)用電爐（120~150℃）或(huo)壓力(li)鈉(na)蒸汽脫蠟(la)(la)，脫蠟(la)(la)后(hou)的(de)鑄(zhu)模(mo)緩緩升(sheng)溫(wen)到(dao)650~800℃燒成，將滲附于石(shi)(shi)膏表面(mian)的(de)蠟(la)(la)質完(wan)全燒除。殘(can)(can)余蠟(la)(la)質燃燒不(bu)完(wan)全時，成為碳殘(can)(can)留會(hui)在(zai)鑄(zhu)件表面(mian)形(xing)成缺陷。在(zai)燒成溫(wen)度保持一段時間，使(shi)鑄(zhu)模(mo)內(nei)(nei)外溫(wen)度均勻，在(zai)爐內(nei)(nei)徐(xu)徐(xu)冷邿到(dao)適于澆(jiao)注(zhu)的(de)溫(wen)度，然(ran)后(hou)取出石(shi)(shi)膏模(mo)放(fang)入真空鑄(zhu)造(zao)機或(huo)離(li)心鑄(zhu)造(zao)機內(nei)(nei)進行澆(jiao)注(zhu)。首飾(shi)如戒指、胸針等形(xing)狀十分復雜，具有細(xi)微凹凸(tu)紋路之成品均以離(li)心鑄(zhu)造(zao)法(fa)制成。
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